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試驗(yàn)?zāi)サ挠猛荆?/span>

SMΦ500×500型水泥試小驗(yàn)?zāi)?/strong>長(zhǎng)春，是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī)。是水泥廠測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及做化學(xué)實(shí)驗(yàn)*的設(shè)備，還可以粉磨其它物料。

該試驗(yàn)機(jī)的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡(jiǎn)單、操作方便、性能可靠、封閉性好、噪音較小、自動(dòng)停車等特點(diǎn)。

二、該磨機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

1、磨機(jī)規(guī)格（φ×L）    500x500毫米

2、磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)             48轉(zhuǎn)/分

3、研磨體裝載量         100公斤

4、裝料量               5公斤

5、球與鍛級(jí)配數(shù)量：

混凝土振動(dòng)臺(tái)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)震實(shí)成型混凝土試件及制品之用。 

技術(shù)參數(shù)： 

　　臺(tái)面尺寸：1*1米 　0.8*0.8米  0.5*0.5米 　　

　　震動(dòng)臺(tái)頻率：2860次/分 

　　振幅：0.3-0.6mm 

　　電機(jī)功率：1.5千瓦　380V  

混凝土振動(dòng)臺(tái)操作過程：

　　1、振動(dòng)臺(tái)安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓必須擰緊。

　　2、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車時(shí)，先開車3-5分鐘后停車對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須緊后方可使用。

　　3、振動(dòng)臺(tái)在震實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)物制品放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，是負(fù)荷平衡。

　　4、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好的潤(rùn)滑。

　　5、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線，確保安全。

6、電動(dòng)機(jī)功率           1.5千瓦

7、使用電源電壓         380伏

8、使用電源頻率         50赫茲

三、結(jié)構(gòu)概況介紹：

SMΦ500×500型水泥試小驗(yàn)?zāi)?/strong>，它是由罩殼、磨桶、支座等三大部分組成：

1、罩殼：采用鐵板制成，分上、下箱體。門開在上箱體上，從這可以卸下磨門，進(jìn)行操作，下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料，磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚(yáng)。

2、磨桶：由筒體、磨門蓋、卸料版、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機(jī)等組成。

3、支座：它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件，支承磨桶，罩殼，底部有4個(gè)φ13底腳螺栓孔，用以固定全套設(shè)備。

四、磨機(jī)安裝：

1、安裝： 試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨桶、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞，緊固件有無松動(dòng)，若松動(dòng)，應(yīng)擰緊，然后吊裝，應(yīng)用繩索系在座上，不可系在罩殼，軸、電機(jī)上，以免損壞零件。

安裝時(shí)，要先將支座底板上的臟污油垢清除，水泥基礎(chǔ)表面平整，清除雜物，支座安放應(yīng)平穩(wěn)，允許用鋼制墊塊墊平。

2、試磨啟動(dòng)

（1）啟動(dòng)前應(yīng)首先檢查磨桶和罩殼處，如有相互碰撞，應(yīng)調(diào)整使之不刮碰，檢查磨機(jī)的磨門蓋是否關(guān)牢，不得有松動(dòng)。

（2）檢查減速機(jī)、軸承的潤(rùn)滑、若缺潤(rùn)滑油，應(yīng)加滿油。

（3）用于盤轉(zhuǎn)，使磨桶轉(zhuǎn)一周以上，檢查有無不靈活，不正?，F(xiàn)象。

檢查電源，接線開關(guān)控制。

磨機(jī)的啟動(dòng)，磨機(jī)要按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不符方向時(shí)，可斷開電源，導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng)。

試驗(yàn)?zāi)タ蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，可以逐步加入負(fù)載。

五、操作程序：

1、稱量待粉磨的熟料，石膏或其它物料。

2、物料入磨前應(yīng)先進(jìn)行破碎，粒度一般要小于7毫米。

3、將磨體內(nèi)的剩余物料清除干凈，然后將破碎后的物料倒入磨內(nèi)。

4、蓋嚴(yán)磨門，緊固好螺栓。

5、根據(jù)粉磨時(shí)間的需要，啟動(dòng)、停止開關(guān)。

6、開動(dòng)磨機(jī)進(jìn)行研磨。

7、若在粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后待2-3分鐘，等磨內(nèi)粉料沉降后，再打開磨門取樣。

8、磨內(nèi)物料粉磨達(dá)到要求的細(xì)度時(shí)，停車后換上卸料門。再開動(dòng)磨機(jī)，將磨好的物料甩出，到甩凈為止（若裝有排風(fēng)裝置，當(dāng)甩時(shí)應(yīng)停止排風(fēng)）。

9、靜待5分鐘后，等物料基本上沉降，再打開取料門，取出磨好的物料。

六、保養(yǎng)與維護(hù)：

1、試驗(yàn)?zāi)?yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面，擦拭干凈。

2、要經(jīng)常檢查緊固件，若有松動(dòng)需及時(shí)擰緊后才可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部分，有無漏油，潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂有無變質(zhì)，如有變質(zhì)要更換：齒輪潤(rùn)滑油是40號(hào)機(jī)油（GB433-64），軸承潤(rùn)滑是用鈣基潤(rùn)滑脂（GB491-65）或鈣鋰基潤(rùn)滑脂（GB493-65）均可。

4、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲，軸承升溫及齒輪減速機(jī)溫度是否過高，臭味、冒煙等現(xiàn)象，若有，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查找原因，待排除故障后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、要經(jīng)常檢查各封密墊，發(fā)現(xiàn)有損壞處，需及時(shí)更換新墊。

6、經(jīng)常檢查電源，保證接觸良好。